El desarrollo de nuevas aleaciones es fundamental para las áreas de fabricación de implantes, instrumentación quirúrgica y materiales de alta resistencia a la corrosión y a la temperatura. La producción de estos materiales debe reunir calidad, confiabilidad, economía y sustentabilidad, garantizando limpieza y alta repetibilidad en su proceso, para ello es necesario equipos de fabricación que reúnan estas condiciones. Este trabajo describe el diseño mecánico de un horno de fusión al arco eléctrico con atmósfera controlada (HEV) para producir aleaciones metálicas con punto de fusión de hasta 3000°C. El diseño del HEV se fundamenta en referentes de la teoría del diseño mecánico y en simulación computacional, permitiendo el análisis geométrico, de funcionalidad y ergonomía de éste en operación. Como resultado se muestra y discute el diseño del HEV desde el punto de vista de los parámetros de ergonomía, accesibilidad, facilidad y economía de operación.
Abstract: Development of new metallic alloys is an essential topic for manufacturing of implants, surgical instrumentation,
and corrosion and temperature high resistance materials. Production of these materials must meet the following
conditions: quality, reliability, affordability, and sustainability, ensuring cleanliness and high repeatability in
the process, therefore are necessary equipment that meet these criterions. This work describes the mechanical
design of a melting furnace electric arc controlled atmosphere (HEV) with the aim to produce metallic alloys
with melting point up to 3000 ° C. The HEV design is based on the theory concerning the mechanical design and
computational simulation, allowing geometric analysis, functionality and ergonomics of its operation. The results
shown and discussed the HEV design from the viewpoints of ergonomic parameters, accessibility, simplicity and
economy of operation.
